深圳注塑機(jī)伺服節(jié)能改造后的特點(diǎn)

1、節(jié)能

系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了?50%--80%。

2、響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高

伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至?30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；?注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值。

3、壓力穩(wěn)定精密

伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5bar，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)?量；?伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。

4、重復(fù)精度高、省料

伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射出運(yùn)行位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會(huì)帶來轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)。

5、油溫溫升低

注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升?8℃-10℃，室溫?35℃下無需冷卻水，?冷卻器的用量也大為減少，延長了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命，減少漏油。

6、噪聲低

注塑機(jī)的噪音由80dB下降到65dB以內(nèi)，改善了操作機(jī)器的現(xiàn)場環(huán)境。

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