伺服控制是一個整體的系統(tǒng)和解決方案，核心部件包括控制器、伺服電機(jī)及驅(qū)動器等。系統(tǒng)集成商根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計編程、輔件組裝、安裝調(diào)試等工作，業(yè)務(wù)量通常是核心部件的2—2.5倍。當(dāng)前伺服控制的產(chǎn)品+系統(tǒng)集

針對客戶具體單一應(yīng)用，由于其特殊的技術(shù)和成本指標(biāo)，通用伺服產(chǎn)品(包括進(jìn)口產(chǎn)品)很難達(dá)到要求，這就需要量身定制，在原有伺服電機(jī)驅(qū)動器中嵌入用戶特定的運(yùn)動控制功能，可大大降低產(chǎn)品成本。 近年來，中國從制造

伺服驅(qū)動器的出現(xiàn)突破了傳統(tǒng)變頻器只能調(diào)節(jié)交流電機(jī)速度這一局面，也改變了傳統(tǒng)意義上的V/F控制方式，伺服電機(jī)的出現(xiàn)也大大提高了生產(chǎn)效率。伺服與變頻的一個重要區(qū)別是: 變頻可以無編碼器,伺服則必須有編碼器

立式注塑機(jī)有哪些種類：一、直立式注塑機(jī)系列：該機(jī)型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不同，機(jī)臺作 業(yè)配置作業(yè)精度要求也相應(yīng)改變，適合于該產(chǎn)品的具體適

塑料注射成型機(jī)注塑機(jī)基礎(chǔ)知識塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來的，是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料注塑成型機(jī)的工作原理，注塑機(jī)的

注塑機(jī)伺服維修的各項工作就按液壓、電氣、機(jī)械三方個來進(jìn)行分述。注塑機(jī)伺服維修的部分：注射裝置、合模裝置、液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)。1：液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)，保證注塑機(jī)按注塑工藝所規(guī)定程序的壓力、速度、

西門子作為電力行業(yè)頂尖企業(yè)之一，推出了多個系列的變頻器產(chǎn)品，今天談下西門子系列變頻器的一些基本情況。　　　　MicroMasterMM4系列，通用型變頻器，包括MM420簡易型，MM430風(fēng)機(jī)水泵用，

每種型號伺服電機(jī)的規(guī)格項內(nèi)均有額定轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩及伺服電機(jī)慣量等參數(shù)各參數(shù)與負(fù)載轉(zhuǎn)矩及負(fù)載慣量間必定有相關(guān)聯(lián)系存在，選用伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合負(fù)載機(jī)構(gòu)的運(yùn)動條件要求，如加速度的快慢、機(jī)構(gòu)的重量；機(jī)構(gòu)

東莞注塑機(jī)伺服節(jié)能改造用途：由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%～68%，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒

三菱變頻器經(jīng)過長期的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量和功能比較穩(wěn)定與完善。隨著功率器件以及IC芯片的不斷改進(jìn)，三菱變頻器從早期使用分立元件的K系列、Z系列，升級到現(xiàn)在使用IPM、PIM模塊的A系列產(chǎn)品�？梢哉f，無論是通